潔凈車間施工按潔凈等級(jí)對(duì)室內(nèi)的塵粒數(shù)、活微生物數(shù)、換氣次數(shù)都有明確的要求。因此，車間室內(nèi)的裝修溫度、濕度、氣壓等也有相應(yīng)的要求，即使是無潔凈度要求的由室外進(jìn)人潔凈區(qū)的過渡區(qū)仍有較高的裝修標(biāo)準(zhǔn)和溫度、濕度的要求。針對(duì)這些要求，從管理控制的角度來講，建議業(yè)主、設(shè)計(jì)以及潔凈車間施工三方應(yīng)采取以下幾方面的措施 

    1、潔凈車間施工的位置和總平面布置，可根據(jù)下列要求并經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案比較后確定：應(yīng)在大氣含塵和有害氣體濃度較低、自然環(huán)境較好的區(qū)域；遠(yuǎn)離鐵路、碼頭、飛機(jī)場(chǎng)、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠、儲(chǔ)倉、堆場(chǎng)等有嚴(yán)重空氣污染、振動(dòng)或噪聲干擾的區(qū)域；應(yīng)布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔、人流、物流不穿越或少穿越的地段；應(yīng)實(shí)際測(cè)定周圍現(xiàn)有振源的振動(dòng)影響，并與精密設(shè)備、精密儀器儀表容許振動(dòng)值分析比較后確定；潔凈車間施工的周圍宜設(shè)置環(huán)形消防車道(可利用交通道路)，道路面層應(yīng)選用整體性能好、發(fā)塵少的材料。 

     2、人員凈化和物料凈化控制。潔凈車間施工內(nèi)應(yīng)設(shè)置人員凈化、物料凈化用室和設(shè)施，并根據(jù)需要設(shè)置生活用室和其它用室，并應(yīng)符合下列要求：人員凈化用室的入1：3處，應(yīng)設(shè)凈鞋措施；存外衣和更潔凈工作服應(yīng)分別設(shè)置；外衣存衣柜應(yīng)按設(shè)計(jì)人數(shù)每人設(shè)一柜，潔凈工作服宜集中掛入帶有空氣吹淋的潔凈柜內(nèi)；盥洗室應(yīng)設(shè)洗手和烘干設(shè)施；空氣吹淋室應(yīng)設(shè)在潔凈區(qū)人員入口處，并應(yīng)與潔凈工作服更衣室相鄰，單人空氣吹淋室按班人數(shù)每3O人設(shè)一臺(tái)，潔凈區(qū)工作人員超過5人時(shí)，空氣吹淋室一側(cè)應(yīng)設(shè)旁通門；當(dāng)為5級(jí)以上垂直單向流潔凈室時(shí)，宜設(shè)氣閘室；潔凈區(qū)內(nèi)不宜設(shè)廁所。 

     3、潔凈車間氣密性要求的控制。潔凈級(jí)別不同的房間之間，潔凈級(jí)別高的房間與相鄰的潔凈級(jí)別低的房間要保持正的靜壓差，要承受設(shè)備啟動(dòng)時(shí)的短時(shí)壓差，因此要求采取嚴(yán)密的技術(shù)措施精心操作：潔凈車間施工的地面要求經(jīng)常沖洗，采用雙層不銹鋼罩排水地漏。施工時(shí)除注意找準(zhǔn)標(biāo)高和排水坡度防止管道阻塞外，還必需注意保證地漏本身的表面精度、地漏與地面結(jié)合部位的嚴(yán)密與光潔，使之符合潔凈與密封的要求．潔凈車間的地面，應(yīng)平整，耐磨，易除塵清洗，不易積聚靜電，確保面層與基層粘結(jié)牢固，不空不裂，并有舒適感。為了承受在靜壓差及設(shè)備啟動(dòng)時(shí)的壓力變化下控制吊頂板的起伏變形和開裂，施工時(shí)應(yīng)注意增強(qiáng)骨架的整體性，使吊頂?shù)淖冃渭懊芊獾玫酵咨平鉀Q，達(dá)到預(yù)期的氣密效果；燈具、風(fēng)1：3、功能接頭、觀察窗、消防箱、配電柜等各種孔洞的周邊，在不同材料的交接處，均嚴(yán)格按要求作法完成密封和防裂措施，保證整個(gè)潔凈室的氣密性；門窗應(yīng)有良好的氣密性。潔凈車間施工的墻壁、頂棚、樓地面的構(gòu)造和施工縫隙，均應(yīng)采取可靠密封措施。車間潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)間一般有一道伸縮縫，在縫內(nèi)一般嵌填聚乙烯泡沫板等，室外設(shè)置不銹鋼蓋板，室內(nèi)壓彩色壓型鋼板，膨脹螺釘固定。