目前我國生產聚氯化鋁的方法主要有金屬鋁(包括鋁灰、鉛渣)法、活性氫氧化鋁法、三氧化二鋁(包括鋁礬土、煤矸石等)法、結晶氯化鋁法等。
    1、金屬鋁法
    所用原料主要是鋁加工的下腳料鋁屑、鋁灰和鋁渣等。在工藝上可分為酸法、堿法、中和法三種。
    目前，我國以金屬鋁為原料生產聚氯化鋁的廠家大多采用酸法生產。
(1)酸法
   酸法具有反應速度快、設備少、工藝簡單、操作方便的優點，但溶液中的雜質含量偏高，尤其是重金屬元素含量通常容易超標，產品質量不穩定，設備腐蝕嚴重。
(2)堿法
   堿法生產工藝則難度較高，設備較大，由于用堿量大，還要大量中和至pH=4-5，成本較高，其應用受到一定限制。
(3)中和法
   中和法的特點是綜合了酸法和堿法兩者的優點。中和法的關鍵在于合成聚氯化鋁時，鋁酸鈉和三氯化鋁溶液之間的配比必須嚴格控制，使鹽基度達到標準要求。鹽基度是否合格，是決定產品質量的一個重要指標。而且在合成時必須進行劇烈地攪拌。
     2、氫氧化鋁法所用原料主要是拜爾法煉鋁過程中的活性氫氧化鋁。生產中采用過量的活性氫氧化鋁和，在較高溫度(50-180℃)和壓力(0.5MPa)下反應制得鹽基度為41.6-48.6％的液體聚氯化鋁產品，然后經濃縮、烘干即得固體聚氯化鋁產品。
    此法生產工藝過程較簡單，反應條件也較苛刻，對設備要求較高，腐蝕性強，一般市售搪玻璃反應釜都難以適應，生產中要確保產品質量頗為不易。
    3、三氧化二鋁法主要原料為三水鋁石、鋁釩土、高嶺土、煤矸石等。此工藝的步是得到結晶氯化鋁，第二步是通過熱解法或中和法得到聚氯化鋁
    利用高嶺土生產聚氯化鋁的工藝流程大致分為3步；精礦焙燒活化、酸浸、酸浸液調整鹽基度生成聚氯化鋁溶液。
    利用高嶺土生產聚氯化鋁，不僅可以產生很好的社會效益和環境效益，而且也有很好的經濟效益。以lt精礦計，可生產1.8t液體聚氯化鋁凈水劑。
    4、結晶氯化鋁
    以結晶氯化鋁生產聚氯化鋁一般采用沸騰熱解法工藝。該法生產能力大。結晶氯化鋁經過一定溫度加熱后，便分解出一定量的氯化體和水分而變成粉末狀產物，即是聚氯化鋁單體(又稱熟料)。
    將熟料加一定量的水攪拌，則在較短時間內固化形成樹脂狀產物，即為聚氯化鋁。沸騰熱解法生產聚氯化鋁流程簡單、操作方便，但由于生產中使用的結晶氯化鋁來源所限，生產成本相對較高，限制了聚氯化鋁的生產。聚氯化鋁特點：
      聚氯化鋁為黃色或淡黃色固體粉末，且易溶于水，有較強的架橋吸附性。在水解過程中伴隨電化學、凝聚、吸附和沉淀等物理化學變化終生成[Al2(OH)3(OH)3]，從而達到凈化目的。聚氯化鋁不需加其它助劑，絮凝體形成快而粗大、活性高、沉淀快、對高濁度水的凈化效果明顯。其PH值適應范圍寬，對管道設備無腐蝕作用。
聚氯化鋁產品用途：
      主要用于生活飲用水的凈化和工業廢水、特殊水質的處理（如含油污水、印染造紙廢水、冶煉污水、含放射性物質、含Pb、Cr等毒性重金屬和含氟污水等），石油鉆探、制革、冶金、造紙等行業。

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