紅棗怎么烘干 大棗如何烘干  小型紅棗烘干機

紅棗加工的核心是烘干，紅棗的烘干就是在盡可能保全紅棗本來品質的前提下進行內部水分蒸發和糖分轉化也就是熟化的過程。紅棗內部含有豐富的糖分，其中含有的多糖是一種沒有甜味的物質，必須在生物酶的作用下轉化成單糖后才能變甜，這就是紅棗熟化變甜的原因。我們需要使紅棗內部的糖分在生物酶的作用下充分轉化，就需要增強生物酶的活性。實踐證明，在一定溫度范圍內升高溫度可以提高酶的生物活性；同時糖分是熱敏性極強的物質，它有一定的焦化溫度，故紅棗烘干溫度必須低于這個糖份焦化的臨界溫度。通過我司長期的實踐，我們找到了紅棗內部糖分轉化的溫度段：65℃左右。紅棗在采收加工季節，大部已經進入冬季，棗果溫度在0℃至10℃左右，有的地區甚至在零下；在烘干過程中，0℃左右的棗果若直接進入適宜糖分轉化的高溫環境，巨大地溫差使紅棗發生生物保護反應，表皮細胞孔收縮，結殼硬化，阻止紅棗內部水分蒸發。

紅棗烘干系統的特點：
1、多時間段控制。按紅棗干燥曲線，溫度按各類紅棗干燥工藝設置，經過預熱干燥-勻速干燥-減速干燥三個階段，達到高效的結果。

2、濕度識別技術。按紅棗的干燥工藝要求，采用電子識別技術，控制各干燥階段的介質濕度，促進紅棗內外水分蒸發平衡，為紅棗在干燥過程中實現后熟提供合適的條件，終實現紅棗內外含水的一致性和品質的保證。在此基礎上運用熱風循環系統、廢熱回收系統，提高熱能循環利用效率。

3、精確控溫。采用電子溫控技術，控制各時段溫度，調節各階段的蒸發量，與濕度控制結合，提高中期勻速蒸發階段溫度，促進水分蒸發速度和糖分轉化，終實現干燥品質、效率提升，烘干的紅棗口感好、顏色紅亮。

4、自動循環風系統和內置式烘干房設計。采用我司的發明專利技術，將多組送風安裝于烘干房內部、調節熱風的分布，使同一層各部位紅棗接受的熱風達到一致。徹底 解決了傳統干燥設備的送風不勻、溫度不可控的難題，使能量交換更加精確、有效。讓紅棗在干燥過程中受熱均勻、烘干沒有死角，終實現紅棗含水率、表面色澤一致。

5、節能高效的空氣能系統。環保節能，加熱純凈熱風，換熱效率高、熱風無污染，保證了紅棗烘干的品質；而且輸出的熱空氣的溫濕度可實現自動化精確控制，確保為烘干機提供合格熱能。空氣能紅棗烘干機還是一種能量提升裝置，輸入1度電，能產生4度電的熱量，烘干電費只需要傳統電熱烘干的四分之一，燃油烘干設備的三分之一，比傳統的烘干設備節能60%以上。

6、先進的PLC觸屏可編程中央控制系統：7寸觸屏控制器，操作簡單實用，采用電子識別技術和數字化集成控制技術，根據紅棗的品種、等級、失水率及不同的烘干工           藝要求等對干熱空氣的溫度、濕度、鋪料厚度及干燥周期進行精確控制，以滿足紅棗的干燥工藝要求。根據客戶需要，可融合到PLC集中自動控制系統里。

7、自動化程度高：YKP易立諾紅棗烘干機的采用PLC可編程觸屏控制系統。烘干過程無需專人值守，大幅度降低了對技術人員的依賴和操作工人的勞動強度，使工廠化、規模化、標準化生產加工變為現實，與自動化清洗、冷卻挑選、殺菌機及包裝聯合可真正實現全機械化作業。

8、使用不受天氣限制：YKP易立諾紅棗烘干機，使用不受天氣限制，無論陰天雨天，刮風下雪，機組都能高效正常運行。

9、機組小巧不占地方：YKP易立諾紅棗烘干系統。采用獨特的烘干房烘干紅棗，不需要很大的場地，土地的利用率大大的提高。


廠家地址：河南省鞏義市永安路北段

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