日本東麗CM3004是一款(尼龍)PA66原料，東莞市酈鑫塑膠原料有限公司長期代理銷售。日本東麗CM3004作為一款暢銷產品，其注射成型工藝如何?本文針對這個問題作出分析。

　　1.干燥處理

　　日本東麗CM3004在成型加工之前必須進行干燥，未增強尼龍66樹脂的干燥方法適用于日本東麗CM3004的干燥。在成型之前也要進行干燥處理。當水分含量要求小于0.2%，如暴露在大于50%RH的環境中需干燥1-2h。

　　2.料筒溫度

　　料筒后部溫度高達299℃，原因是為了改善螺桿后退速度，減少玻纖的損壞，以及減少由于未熔融顆粒與螺桿或料筒之間所產生的磨損。料筒后部溫度高不會發生架橋，可使落料正常。同時較高的溫度也減少了螺桿的扭矩負荷，當在快速成型時也減少了螺桿的失速和損壞。

　　3.噴嘴溫度

　　成型日本東麗CM3004，噴嘴溫度在260-277℃之間，然而在冷模時，噴嘴溫度必須提高，以防止噴嘴過早的凍結。

　　4.模具溫度

　　模具溫度在寬廣的范圍內，日本東麗CM3004都可似成型，但為了獲得良好的制品外觀質量，使熔料更好地充填模腔，模具好加熱，一般在99-121℃之間。另外不必耽心因較高的模溫而增加成型周期.因為日本東麗CM3004凝固迅速，在高模溫環境中仍保持剛性，所以制品從熱模內很容易頂出而不會變形。

　　為了控制制品尺寸，尤其是多模腔制品，模腔具有均勻的表面溫度是一個必要的條件。

　　5.成型周期

　　日本東麗CM3004的成型周期通常比未增強尼龍66樹脂短約10-30%。

　　6.注射速度

　　日本東麗CM3004比未增強尼龍66凝固更快，必須使用快速注射.制品表面光潔度欠佳(起霜〕，通常是過早凝固造成的，但往往被錯認為是玻纖分散不良或樹脂潮濕所引起的。

　　7.注射壓力

　　熔體粘度較高，所需的注射壓力比未增強尼龍66樹脂大。注射壓力的大小視制品形狀、澆口、模具溫度等而定。

　　8.背壓

　　不使用背壓，背壓有可能引起纖維的損壞，并引起制品某些物理機械性能降低。

　　9.脫模

　　日本東麗CM3004比未增強尼龍66具有更好的脫模特性。但當增強回料與新料棍合使用時，個別產品需使用0.05-0.10%二硬脂酸鋁(脫模劑)，以便順利頂出制品。

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