美國基礎創新PC原料 945的合成方法有3種：一種是非吡啶法;另一種是使用吡啶的法;后一種是酯交換法。目前美國基礎創新PC原料 945的主要合成方法是法。

　　1)法(無吡咤法)

　　又稱溶劑法，所用的單體主要是雙酚A的鈉鹽和。該方法是一種界面縮聚的方法，反應可在常溫、常壓下進行，對設備要求不離，聚合物的分子量較高。缺點是后處理工序比較煩瑣。

　　利用法和界面縮聚法首先成功地進行工業生產的高分子化合物就是美國基礎創新PC原料 945。此法是在攪拌下將通人惰性溶劑，與雙酚A的水溶液進行反應;也可以將液化溶于溶劑中，再滴加進雙®酚A的水溶液進行反應(反應過程中可以加人催化劑)。

　　由于反應是在界面下進行的，所以強烈的攪拌很有必要，使兩相有更多的接觸，以加速反應的進行。反應完全后，分層除去水，再用水洗滌除去溶劑，得到聚碳酸酯粉末。

　　整個過程可分成三個階段：個階段將通人雙酚A鈉鹽溶液，生成氯甲酸雙酚A酯;第二個階段氯甲酸酯和羥基進一步生成碳酸酯基，使低聚物逐步轉成高聚物;第三個階段是后處理，用去離子水洗去氯離子溶劑(低級脂肪酸酯、)在強烈攪拌下將聚磷聯酯呈粉狀析出。

　　2)吡啶法

　　在催化劑、溶劑及除酸劑的存在下，雙酚A與反應即可生成美國基礎創新PC原料 945。吡啶是叔胺，它和能形成離子加合物，這種加合物與雙酚A的反應能力要比碳酸衍生物本身大得多，因此可以加速反應的進行。

　　生產中，將雙酚A溶于無水乙醉中(防止水解)，在25℃下通人;后用10%HC1洗滌，之后再用石油醚沉淀，得白色產物，于120℃真空干燥。

　　這種方法的優點是設備簡單，縮聚反應為均相反應且在低溫下進行;缺點是吡啶味臭，操作人員需要特殊的勞動保護，且毗啶價格高，溶劑及沉淀劑需分離回收，過程較為復雜。

　　3)酯交換法

　　酯交換法合成美國基礎創新PC原料 945，實際上是采用熔融縮聚的方法，在催化劑存在、高溫和高真空條件下產生酯交換的縮聚反應。利用雙酚A和碳酸二酯為原料，經酯交換生成高聚物。其生產過程包括酯交換、縮聚和酸浸中和。由于反應在高溫、高真空下進行，對設備的密封要求高，該法產物的分子量不如法的高，所用的單體主要是雙酚A和碳酸二酯。

　　整個過程也可以分為三步：步溫度為180 ~ 220℃，壓力為2.67-4.0 kPa，形成低聚物，其中大約有80% ~90%的酚被交換出來;第二步將溫度升到290 ~300℃，壓力又降至133.3 Pa，生成物的黏度大大增加，縮聚為高分子量聚碳酸酯;第三步用惰性氣體把熔融物料排出來，用10%的浸泡粒料以除去減性催化劑的堿金屬離子，再用去離子水洗至中性，干燥后包裝。由于此法產物分子量不高，現在已經很少用此法生產美國基礎創新PC原料 945。

　　由于美國基礎創新PC原料 945的一些缺點，如熔融黏度較大、加工條件比較嚴格、易應力開裂、對缺口比較敏感等。如何通過共混技術實現美國基礎創新PC原料 945的改性、賦予其更加優良的綜合性能是人們關注的問題。國外在美國基礎創新PC原料 945的改性方面的報道很多，且已研制出了多種 PC 合金，如 PC/ABM、PC/PBT、PC/PET、PC/FE、PC/PMMA、PC/PA等。隨著對美國基礎創新PC原料 945合成和加工技術的不斷研究和技術的進步，人們會逐步找出合理的解決方法，進一步拓寬它的應用領域。