TU811V1產品特點

　　在軋制過程中鋼板的表面會出現一些氧化鐵皮等鱗屑狀物質，影響著鋼板軋制質量和表面質量，需從鋼板表面除去。因此上下除鱗噴嘴安裝在機座入口和出口側邊，在鋼板進入輥縫之前去除產品表面形成的二次氧化鐵皮。除鱗噴嘴安裝了內嵌式單向閥防止未進行除鱗時水滴到鋼板上。上集管安裝在上導板上，通過導板箱底板上的槽縫噴射。上集管可以和導板一起升降以便和上軋輥同步，從而保持噴嘴和鋼板之間的距離不變。底部噴嘴安裝在機架立柱之間，從輥道輥子間噴射。噴嘴安裝示意圖4如下：

　　當鋼板在軋制中進行往返道次軋制時，高壓除鱗水隨時打開。高壓水除鱗的打開與關閉通過一級控制系統PLC的物料跟蹤來自動實現，當檢測到鋼板在道次軋制狀態，并且鋼板在機架軋制區域內時，機架除鱗系統自動執行;當本道次(本張鋼板)軋制完成后，除鱗系統自動關閉，必須注意的是，在軋制結束后應立即關閉軋輥冷卻水，否則冷卻水將會過多，從而影響軋輥溫度。計算機控制系統確定鋼板的下一道次位置，準備下一道次(或下一張鋼板)的除鱗作業。操作工也可以通過HMI手動來打開或關閉除鱗系統。

　　除鱗系統噴射管控制器包括一個低壓先導閥和一個高壓換向閥。其工作流程如下：

　　除鱗系統打開方式：先啟動低壓控制閥(約0.3MPa)，當流量開關顯示“低壓可用”時，高壓控制閥(約20MPa)打開。在約1-2秒停滯時間后高壓水從除鱗噴嘴里噴出。為了避免高壓力對電磁閥造成機械損傷，即使是在手動模式也要設置一個閥門的小開啟時間。

　　除鱗系統關斷方式：高壓換向閥先關斷，1-2秒后低壓先導閥也關斷。關斷期間，上噴嘴將延遲(約1-5秒)被關斷，防止下噴嘴被污染物堵死。

　　TU811V1

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