環氧玻璃鋼防腐保護層成形工藝

　　將環氧玻璃鋼糊制在金屬的內表(也有糊的外表)層上，以求對該設備(設施)進行防腐保護。基本做法是：

　　1、基底處理。在糊制環氧玻璃鋼防腐保護層前，需要對金屬或砼(代表混凝土，下

　　同)表面進行處理。表面糙化，清除污垢浮灰，再用聚酯膩子使所有轉角處的曲率半徑為5-10mm。后要在4小時內涂上底漆;砼表面含≯6%。

　　2、打底漆。表面處理后接著是打底漆，一般用環氧樹脂作底

　　漆，可涂1-2次，每次厚度約0.1mm，并修補打平。固化后，24小時后稍加砂平，方可貼布。

　　3、布貼。根據介質的性質選用玻璃布及填料等材料。貼布方法可分為：(1)間斷法即每貼完一層布后進行修整，固化后，24小時后用膩子找平。再貼下一層直至所城需厚度。下左右之間搭接為30-50mm，壁和底之間的搭接為200-300mm，各層接接縫要錯開，一般是二層錯1/2，三層錯1/3，四層錯1/4搭縫不應重疊。

　　4、面層。布層鋪完，固化48小時后修補疵疾，然后刮0.2mm

　　厚的膩子提高密實性，待凝膠不粘手時再刷面膠二遍，兩層面膠厚約0.1-0.2mm。

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