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- 一般情況下涂層的終檢測項目主要有外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。 1. 外觀缺陷檢查通過目測方法要求防腐層表面整體均勻、平整無漏涂無特別明顯的不均勻狀況。 2、 厚度檢測通過電磁測厚儀進行厚度檢測根據設計厚度要求進行檢測每平方米測3個點要求達到襯里設計厚度的要求當厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥達到設計厚度的要求并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。 3、電火花檢測針孔測試通過電火花檢測儀對防腐層進行 全面針孔檢測當發現存在針孔時要進行修補直至通過電火花檢測合格為止。修補過程為表面處理通過打磨來完成即對不合格部位打磨至底層——鱗片膠泥涂抹——檢測。 電火花檢測的電壓為7000V。每增加1mm檢測電壓增加3000V 4、 硬度常用巴柯爾硬度來檢測一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標提供值的90%。 5、 錘擊檢查用木錘輕擊涂層表面任意取點測試不應有不正常聲音。
- 5.1.2 在混凝土基層上使用的方法①基礎混凝土要求養護期不少于28天表面含水率應6%。首先中和去掉表面的堿性物質并之后利用噴砂或其它機械方法去除混凝土表面浮灰清理干凈后然后用VEGF樹脂打底一至二道待干后施工。 ②用手工泥刀刮鏝1-2mm(每道)厚的VEGF膠泥層硬化后再進行第二刀刮鏝直至達到規定厚度。一般在每涂1mm厚度時進行檢測以確認涂層是否有針孔及其它瑕疵。 ③凹凸部位適當增加厚度或用FRP復合使用。 ④用VEGF樹脂罩面一至二道。 6、玻璃鱗片膠泥的應用 目前玻璃鱗片膠泥已成為煙氣脫硫FGD防腐的技術在美國和日本普遍使用我國現運行的引進裝置中均采用此技術那是正如上文提到的由于VEGF鱗片膠泥具有抗滲性好、施工難度小、易修補物理失效少和造價適中等的優點。因此VEGF鱗片膠泥在電力、冶金和化工等行業中廣泛使用尤其是電力系統中的煙氣脫硫FGD系統中。
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