塑料用于各行各業,已經是很普遍的材料,只不過行業間的塑料用量參差不齊,有多有少。據記者了解,美的每年的塑料總用量約為35萬噸。
據美的集團采購中心塑料研究工程師鄧海斌介紹,美的每年的塑料總用量約為35萬噸,其中通用塑料占85%-90%(abs, PP, PS),工程塑料約占10%。五大工程塑料都有涉及,此外如PPS、ASA、PCTG及工程合金材料等也有使用。現主要合作的工程材料供應商有巴斯夫、 Sabic、領、EMS等。
美的的塑料供應商較多元化,在選擇供應商時,主要從技術、成本、服務、質量和交期這五個方面進行考慮。談及國內外材料供應商的差異時,鄧海斌指出國外供應商的技術及服務較好,材料性能比較穩定,但是成本較高、交期較長。國內的工程材料供應商在成本及交期方面則比較有保證,當前技術及服務、質量也在不斷發展改進中。
國外材料供應商另一個優勢是材料的特殊認證較齊全,他們會根據不同產品市場應用的需求來對材料進行認證,比如水處理設備應用需要的NSF認證,UL黃卡里面一些較特殊的耐熱、耐候、耐化、阻燃等認證,與食品衛生相關的各地區認證如FDA、EU、LFGB等等,因此在出口產品使用上具有認證選擇優勢。隨著市場競爭的激烈化,特殊的材料認證也在國內材料供應商中慢慢普及,但國內材料供應商的材料特殊認證還需要不斷努力與改進,才能盡快適應出口市場的要求。
“在美的,一般新材料、新應用的研究會通過材料研究部門,由產品研發提出需求,然后尋找合適的材料供應商。供應商需要根據材料性能、材料認證等需求來選擇合適的材料,同時一般會提出合適的材料加工工藝和模具設計方案,推薦相對應的模具廠商、注塑廠等材料應用配套方案。”
家電行業競爭日趨激烈,以塑代鋼、以塑代銅、功能性、外觀提升已是工程塑料的發展趨勢。“雖然鋼材的成本比較低廉,但是塑料因其加工工藝簡單,能夠一次注塑成型,減少了很多加工及后處理工序,以塑代鋼仍有優勢。
家電的外觀提升,也是品牌營銷的重要因素,外觀提升更能吸引消費者的眼球,各種各樣的塑料通過填充改性做成仿金屬外觀和仿噴涂的外觀,既達到了更好的視覺效果,又實現了產品的輕量化,減少了環境污染。”
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