塑料配方設計的基本原則
 配方設計的關鍵為選材、搭配、用量、混合四大要素，表面看起來很簡單，但其實包含了很多內在聯系，要想設計出一個高性能、易加工、低價格的配方也并非易事，需要考慮的因素很多，作者積多年的配方設計經驗提供如下幾個方面的因素供讀者參考。 
   1、樹脂的選擇
   （1）樹脂品種的選擇
   樹脂要選擇與改性目的性能接近的品種，以節省加入助劑的使用量。如耐磨改性，樹脂要首先考慮選擇三大耐磨樹脂PA、POM、UHMWPE；再如透明改性，樹脂要首先考慮選擇三大透明樹脂PS、PMMA、PC。
   （2）樹脂牌號的選擇
   同一種樹脂的牌號不同，其性能差別也很大，應該選擇與改性目的性能接近的牌號。如耐熱改性PP，可在熱變形溫度100～140℃的PP牌號范圍內選擇，我們要選用本身耐熱140℃的PP牌號，具體如大韓油化的PP-4012。
   （3）樹脂流動性的選擇
   配方中各種塑化材料的粘度要接近，以保證加工流動性。對于粘度相差懸殊的材料，要加過渡料，以減小粘度梯度。如PA66增韌、阻燃配方中常加入PA6作為過渡料，PA6增韌、阻燃配方中常加入HDPE作為過渡料。
   不同加工方法要求流動性不同。
   不同品種的塑料具有不同的流動性。由此將塑料分成高流動性塑料、低流動性塑料和不流動性塑料，具體如下：
   高流動性塑料——PS、HIPS、ABS、PE、PP、PA等。
   低流動性塑料——PC、MPPO、PPS等。
   不流動性塑料——聚四氟乙烯、UHMWPE、PPO等。
   同一品種塑料也具有不同的流動性，主要原因為分子量、分子鏈分布的不同，所以同一種原料分為不同的牌號。不同的加工方法所需用的流動性不同，所以牌號分為注塑級、擠出級、吹塑級、壓延級等。 
   
     不同改性目的要求流動性不同，如高填充要求流動性好，如磁性塑料、填充目料、無鹵阻燃電纜料等。
   （4）樹脂對助劑的選擇性
   如PPS不能加入含鉛和含銅助劑，PC不能用三氧化銻，這些都可導致解聚。同時，助劑的酸堿性，應與樹脂的酸堿性要一致，否則會起兩者的反應。
   2、助劑的選擇
   （1）按要達到的目的選用助劑
   按要達到的目的選擇合適的助劑品種，所加入助劑應能充分發揮其預計功效，并達到規定指標。規定指標一般為產品的國家標準、國際標準，或客戶提出的性能要求。助劑的具體選擇范圍如下：
   增韌——選彈性體、熱塑性彈性體和剛性增韌材料。