本生產線由超純水設備、攪拌均質系統、初過濾系統、脫色系統、精濾系統、提純系統、再生系統、微濾系統等組成，此運行模式為目前是國內先進成熟的車用尿素生產工藝，已進入大規模工業生產階段。
一）攪拌均質系統：采用攪拌裝置，并起到均質作用。
二）初過濾及脫色系統：去除尿素中懸浮物及其它漂浮雜質，保證后道工序不受影響。脫色系統采用進行吸附脫色，去除尿素中其它有機物雜質，使尿素溶液更加清澈。
三）精濾系統：防止脫色系統中的微粒進入后道處理工序，影響后道產品質量。
四）提純系統：采用多級提純塔方式，去除尿素溶液中的各種離子、縮二脲、磷酸根等雜質，確保產品符合中國汽車工程學會技術規范SAE-China J2901－2013《車用尿素溶液技術規范》標準要求。
五）微濾系統：攔截生產過程中管道、儲存槽、動力設備等可能產生的一些肉眼不可見的殘留雜質，保證成品質量穩定可靠。
六）還原再生系統：提純塔在工藝生產過程中逐步失效，到達一定周期需要進行還原再生處理，過程需2小時。經還原再生處理的提純塔重復使用，可完全達到原生產工藝要求。每個再生周期過程中會產生2噸廢水，該廢水不含其它重金屬，主要是PH值不符合要求。經過中和調整就可以達到環保排放標準 。
七）廢水處理系統：對還原再生過程中產生的廢液進行處理，至達標排放。廢水處理工藝：
廢水收集池 →廢水PH調節池→處理廢水排放池 
設備注意技術數據表
序號 規 格（年產噸） 功 率
（KW） 占地尺寸
（平方米） 運行時間
（H） 成本估算
（元）
1 1500 7.5 50 8 662.6
2 2500 7.6 80 8 649.2
3 5000 10.7 100 8 637.4

產品品質標準
產品品質 設計標準
純水處理系統 電阻率：15 MΩcm2/25℃
車用尿素生產線 GB 29518-2013 柴油發動機氮氧化物還原劑 尿素水溶液(AUS 32)標準要求
我公司設備的主要特點：
1、處理效率高，質量穩定。產品品質極高，澄清透明； 2、系統能耗低，為客戶大大節省運行費用； 3、原料選擇簡單，價格便宜，容易獲取； 4、系統可以模塊化設計，升級改造容易； 5、提供可行性報告、原料選擇、檢測報告、環評安評資料、實驗室、灌裝線丶市場研究等技術服務 。
年產5000T項目預期效益（市場預期，經濟、社會和環境效益）
一）生產制造費用：
1、尿素原材料費用：尿素原料1800元/噸，1噸原料可制成品3噸，則原料消耗費用為：1800÷3＝600元/噸。 
2、其余生產制造費用如包裝材料，灌裝系統，成品運輸或儲存等，費用未計算在內。
二）運行費用（單機功耗按小時核算，其它費用按年核算）：
序號 名稱 消耗量 費用（元/噸） 備注
1 電耗 10.7KW 6.68 0.78元/度
2 水費 1.2T 4.2 3.5元/立方
3 人工費 3000元/(人.月) 14.4 按照2個操作工
4 耗材費用 日常維護 2.5 
5 設備折損 4萬/年 8.0 8年計算
6 合計費用 35.78元/噸 
三）項目預期效益：
目前市場行情車用尿素價格為3000-4000元/噸，按3500元計算，本系統年產值為：3500元/噸×0.5萬噸/年＝1750萬
年利潤為：（3500-600-35.78）×0.5萬噸/年＝1432.11萬