DX20細碎機，鎂鹽礦石細碎機，鈉長石細碎機

紅星細碎機廠家的錘頭熔模鑄造大的優點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機械加工即可使用。由此可見，采用熔模鑄造方法可大量節省機床設備和加工工時，大幅度節約金屬原材料。細碎機熔模鑄造方法的另一優點是，它可以鑄造各種合金的復雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發動機的葉片，其流線型外廓與冷卻用內腔，用機械加工工藝幾乎無法形成。用熔模鑄造工藝生產不僅可以做到批量生產，保證了鑄件的一致性，而且避免了機械加工后殘留刀紋的應力集中。

高效細碎機腔型的設計，通常是在細碎機給料粒度Dmax、排料粒度dmax或誹料口調節范圍、細碎機生產能力、規格尺寸D以及被破碎物料性質等均為已知的情況下，按下列程序進行：

(1)首先根據細碎機規格尺寸D值，畫直線a1a2=D，然后根據選定的底錐角。畫一條a1a1線。

(2)根據已知的閉邊排料口尺寸b值，畫平行于a1a1線的b1c1線，并使b1c1等于所選定的平行區L值，得c1點。

(3)根據a1=76°。此時嚙角a0=21°-23°，而偏心度y0可按2°選取，這樣a1角為已知。畫c1d1，令c1d1線與c1c1、線之間的夾角等于a1角。

(4)結料口尺寸B為已知，以B值為直徑畫圓與c1d1線以及a1a1線相切，可得到d1a1兩點。此時，閉邊破碎腔形狀已構成。

(5)作a1a2線的垂直等分線oo1。畫oo1線的垂線a1a1，并a1o1=a2o1，得a2點，連a2a2線。此時，動錐整體外形已定。

(6)可按上表初步選取動錐擺動s和轉速n以及底錐角。三個參數相匹配，才能保證破碎腔有合理的形狀。

(7)按e=0．56sina，可求得偏心距45值，得o1o2=e2。過o2點作一直線oo2并與ool線交于o點，令oo1線與oo2線所夾的角度等于原選所選定的偏心度y0值。此時，oo2線就是定錐的中心線也就是破碎機的中心線。

(8)以oo2中心線為軸，對稱畫出b2、c2和d2三點，三點連線終構成定錐內表面的形狀。

由于排料配置隨每臺設備的不同而變化，因此不隨高效細碎機提供排料室或漏斗。但是，其結構應滿足基礎圖的要求。排料室可用金屬也可用木頭制作。排料室應留有檢查孔，以便入內進行清理和檢查。排料室內沒有隔板，形成破碎物料的“料墊”，承受下落礦石的撞擊。該隔板吸收物料落到運輸設備前的大部分沖擊力，從而增加了設備的使用壽命。如果采用漏斗，它與水平面的傾斜度必須大于45°；如果物料很黏，傾角還要增大。在主機架和排料室底部之間以及排料口或漏斗和帶式運輸機或提升機之前，應留有足夠的空間。在這些地方留有足夠的空間可以防止物料堵塞排料通道，造成物料在動錐下堆積，影響高效細碎機的運轉。這樣，就能保證破碎產品暢通無阻地排出。

河南省紅星機械：http://blog.sina.com.cn/u/3805124846

細碎機：http://www.izhisha.com/productlist/p50.html
高效細碎機：http://www.hxjq.cn/53.html

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