DX20球磨機廠家，煤礦球磨機，石粉球磨機

節能球磨機的特點是低速、重載、體大，專用軸承既要有足夠的承載能力，又要可以調心，這樣才能滿足磨機動、靜工況下的負荷，同時必須補償兩端蓋在制造安裝中的不同心以及磨體運行中產生的撓度。采用IS0281,IS076,ISO15及GB/T6391等標準，確定了專用滾動軸承額定動負荷、額定靜負荷、額定壽命的計算方法，嚴格規定了結構型式、材質、徑向游隙、熱處理、加工工藝、驗收規范，與軸承行業的有關人員一起聯合攻關，較圓滿地解決了節能球磨機專用特大型滾動軸承的設計、制造及安裝問題。

礦山行業等粉末現場，環境差，粉塵、礦漿均可能進人，這對滾動軸承是十分不利的。比如鐵礦石的硬度是f=12-16，專用滾動軸承滾道的硬度HRC61，滾子硬度HRC62。因此，只要進人礦石顆粒，就會引起嚴重的磨粒磨損。如果解決不好密封問題，就會使軸承發生磨損，增加額外負荷，從而加劇磨損，造成磨損失效，大大降低滾動軸承的使用壽命，給生產帶來極大損失。為了保證可靠的密封效果，本技術采用了與常規方法完全不同的密封措施。密封對滾動軸承來說比滑動軸承更重要。密封既要防止潤滑劑的泄漏，也要防止外界有害異物的侵人和粉塵進人，否則會引起軸承滾道的磨粒磨損、降低軸承的使用壽命，還會造成軸承溫升，還會使軸承零件受到水分和有害氣體的銹蝕，并加速潤滑劑老化，導致專用滾動軸承不能正常運轉。

節能球磨機已經在礦山現場生產中得到成功應用，經濟效益和社會效益非常顯著。具體體現在以下幾個方面。

(1)技術改造操作方便：新型滾動軸承節能球磨機，使用專用滾動軸承技術，既可以設計制造新的節能球磨機，也可以對現有的球磨機進行技術改造。一般球磨機廠家對設備進行技術改造并不改變球磨機的傳動部分，不需要重新加工軸頸兩側的軸肩，也不需要改變軸承座底板，僅僅需要更換節能球磨機的新軸承座，增加密封件和滾動軸承，軸承襯套，技術改造的內容相對簡單，操作方便。

(2)安全可靠性高：節能球磨機正常工作運行中，可以長期累計運行十年不需更換軸承，大大減輕了日常維護工作量。

(3)占用設備及人員減少：節能球磨機可保證長期持續連續正常的生產運轉，因而節約了大量的人力物力。

(4)節能效果顯著：節能球磨機進行技術改造之后，節約電量可達到15％以上，節約潤滑油7O％以上，綜合節能約可達到15％以上。

(5)經濟效益提高：以公司某鐵礦中應用的節能球磨機為例，該礦區球磨機改造前，每年消耗潤滑油40000元以上，日常維護費用需96000元，人工費用80000元左右，通過使用節能球磨機，潤滑油費用僅需12000元，人工維護費用僅800元足夠，省去了大量的日常維護費用，取得了顯著的經濟效益。

在粉磨一些硬介質礦物料時，頻繁的作業出料會導致節能球磨機篦板破裂受損，這時我們需要對篦板及時修復，否則如果修復不及時，往后在出料時就會產生漏料現象。下面河南球磨機企業將間歇球磨機篦板破損的修復方法分享給大家。

首先，根據節能球磨機出料篦板材質來選取相對應材質鋼條，然后通過電焊切割工藝對篦板破損的地方進行補焊；在此之前，我們應將出料篦板周圍的研磨體和物料清理干凈，并找出緊固篦板的兩個固定螺栓，將篦板按常規步驟拆下，然后檢查篦板的磨損情況。已然修復好的篦板不要忙于更換安裝，應按規定要求檢查出料篦板的焊接修復質量，檢查有無縫隙并消除焊接應力，檢查出有焊縫的部位應打磨平整，確認無誤后在進行安裝試車。

h478：http://24923865.blog.hexun.com/

磨機：http://www.zhisha.cn/73.htm
河南球磨機：http://www.chuipo.com/qmj.htm
節能球磨機：http://www.hxjqgroup.cn/products/p20.html

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