近40年高分子工業迅速發展的需求,阻燃技術得到了飛速的發展，開發出許多高效的、新型的阻燃劑。下面就由恩派化工為你詳細介紹。

1、微膠囊化技術
將微膠囊化應用于阻燃劑中,是近年來發展起來的一項新技術。微膠囊化的實質，是把阻燃劑粉碎分散成微粒后，將有機物或無機物對之進行包囊，形成微膠囊阻燃劑，或以表面很大的無機物為載體，將阻燃劑吸附在這些無機物載體的空隙中，形成蜂窩式微膠囊阻燃劑。微膠囊技術具有可防止阻燃劑遷移、提高阻燃效力、 改善熱穩定性、改變劑型等許多優點，對組分之間復合與增效，及制造 多功能阻燃材料也十分有利。

2、超細化技術
無機阻燃劑具有穩定性高、不易 揮發、煙氣毒性低和成本低等優點， 目前越來越受到人們的青睞。但是由于其與合成材料的相容性較差，添加 量大，使得材料的力學性能和耐熱性能都有所降低。因此，對無機阻燃劑 進行改性、增強其與合成材料的相容性，降低用量成為無機阻燃劑的發展趨勢之一。
3、表面改性技術
無機阻燃劑具有較強的極性與親水性，同非極性聚合物材料相容性差，界面難以形成良好的結合和粘接。為改善其與聚合物間的粘接力和界面親和性，采用偶聯劑對其進行表面處理是為有效的方法之一，常用的偶聯劑是硅烷和鈦酸酯類。

4、復配協同技術
在實際生產應用中，單一的阻燃劑總存在這樣或那樣的缺陷，而且使用單一的阻燃劑很難滿足越來越高的要求。阻燃劑的復配技術就是磷系、 鹵系、氮系和無機阻燃劑之間，或某類內部進行復合化,尋求經濟和社會效益。阻燃劑復配技術可以綜合兩種或兩種以上阻燃劑的長處，使其性能互補，達到降低阻燃劑的用量、 提高材料阻燃性能、加工性能及物理機械性能等目的。
5、消煙技術
在火災中，聚合物燃燒產生的窒 息性煙霧是非常嚴重的大氣污染，也給撲滅火災帶來極大困難。所以當代的阻燃是與抑煙相提并論的，而且對某些塑料,如PVC而言，抑煙比阻燃更為重要。含鹵高聚物、鹵系阻燃劑和銻類化合物是主要的發煙源。因 此，除了阻燃劑的非鹵化是減少發煙量的主要途徑外，對PVC等含鹵高聚物添加消煙劑是另一條解決之道。 

6、交聯技術
交聯高聚物的阻燃性能比線型高系物好得多，因此，在熱塑性塑料加 工時添加少量交聯劑，使塑料變成部分網狀結構，不僅可改善阻燃劑的分散性，還有利于塑料燃燒時產生結炭作帶,提高阻燃性能，并能增加制品的物理機械性能、耐候、耐熱性能等。

7、大分子技術
當前阻燃技術的發展呈現出許多新的動向，大分子技術是阻燃研究中剛興起的新技術之—，近年來其研究非常活躍，并取得了一系列成果。