光電數控自動化常壓、無水、無廢氣排放橡膠粉脫硫塑化機是由山東金山橡塑裝備科技有限公司自主研發的專利產品，本公司對其擁有完全自主知識產權。該設備在橡膠化工與廢舊橡膠循環利領域是一次的創新，得到國內外十幾家大型企業的充分認可。公司先后完成了科技型中小企業創新發展、科學技術發展計劃、重大節能技術產業化、國家重點新產品計劃、國家技術創新基金立項等多項項目，已經取得國家發明專利一項、實用新型專利四頂、國際PCT專利、綠色之星環保證書等，并被列入山東省技術裝備新產品推廣目錄（批）和國家鼓勵循環經濟技術、工藝和設備名錄（批）。其特點如下：

一、安全

在常壓下工作采用導熱油爐或電加熱，大幅度降低了事故隱患，保證了安全生產。

二、穩定

雙攪籠進出料，攪拌更加均勻，即使加在多的油料也不會粘沾，確保了生產過程的穩定性。

三、高效

產量大幅度提高，日產量高達30噸一臺，占地面積小。

四、節能環保

（一）節能降耗非常突出。每噸耗電70度以下，綜合用電量減少30%，1人即可對設備輕松操作。同等產能下，節約人力2人，產生效率提高3倍以上。無三廢排放，可連續生產，節能節約50%節能70%減排90%再生膠是將廢舊橡膠制品，在增塑劑（軟化劑和活化劑）、氧、熱和機械剪切的綜合作用下使廢舊橡膠的部分分子鏈和交聯點斷裂，還原其橡膠性能的橡膠。

（二）環保

1、廢水治理：

（1）冷卻水循環使用：冷卻水→回收池→循環使用

（2）少量工藝廢水（洗罐等）—→隔油池—→沉淀池—→過濾—→回收再利用（剩余廢水用于澆煤燃燒鍋爐處理）

2、廢氣治理：

工藝廢氣→緩沖罐→凈化吸收塔吸收→冷卻管→吸收泵→回收罐，無外排(吸收塔的廢水轉入上述（２）流程一并處理)。生產每噸再生膠廢氣通過回收冷卻制成油料2.5公斤，作為生產再生膠原料和燃料。