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PBT塑料
發布時間:2014-05-28        瀏覽次數:182        返回列表
 PBT注塑之前一定要在110~120℃的溫度下干燥3小時左右,成型加工溫度為250~270℃,模溫控制在50~75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻,則會立即凝固結晶,故其冷卻時間較短;若噴嘴溫度控制不當(偏低),流道(水口)易冷卻固化,會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘,易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠,不宜使用熱流道系統,模具排氣要良好,宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工,防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用,停機時需用PE或PP料及時清洗料管,以免碳化。[1]

加工條件

干燥溫度(℃)
110~120
干燥時間約(hr)
2~3
模具溫度(℃)
50~75
殘料量(mm)
2~6
熔膠溫度(℃)
250~270
背壓(MPa)
5~10
注射壓力(MPa)
100~140
鎖模力約(ton/in2)
3~4
注 塑 速 度
高 速
回料轉速(rpm)
70~90
螺 桿 類 別
標 準 螺 桿(直 通 式 噴 嘴)
?!C 處 理
關料閘啤清即可
碎料翻用(%)
15~25[2]
備注:防火PBT需要用PE料過炮,水口料不宜回收利用。

模具制作

合 適 壁 厚mm)
1.5~4(排氣要充分)
澆 口 設 計
不宜用熱流道系統;大部分澆口均宜,因為需高速注塑,
 
澆口通常要較大,針點形、潛水澆口的直徑應為1.5mm
收 縮 率 (%)
1.7~.2.3%,成型后48小時內仍有少許收縮(0.05%)[2]

5工藝條件編輯

干燥處理:這種材料在高溫下很容易水解,因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃,6~8小時,或者150℃,2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥,建議條件為150℃,2.5小時。[2]
熔化溫度:225~275℃,建議溫度:250℃ 。
模具溫度:對于未增強型的材料為40~60℃。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
注射壓力:中等(大到1500bar)。
注射速度:應使用盡可能快的注射速度(因為PBT的凝固很快)。
流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞(經驗公式:流道直徑=塑件厚度+1.5mm)??梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道,但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8~1.0*t之間,這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口,建議小直徑為0.75mm。[3]
PBT是在其主鏈上具有酯鍵的直鏈型熱塑性飽和聚酯,其化學名為Polybutylene Terephthalte,簡稱PBT,是與PET樹脂同類別的高聚物。
由于它具有高的熔點和結晶度,吸水率和熱膨脹系數也都很低,因此具有優良的尺寸穩定性。此外,還具有優良的電絕緣性,由吸濕性引起的電性能的變化很小,絕緣電壓很高。
在PBT的聚集態結構中有結晶區和非晶區,因此,可以通過添加其它物質容易地對進行改性,賦予其各種功能?,F有難燃型品級、高速成型型品級、高抗沖擊型品級等賦予了各種功能的各種各樣的品級。
連接器、小型開關、電容器殼等電子部件,OA機械的鍵盤及VTR、電話機等的功能機械部件,車用電子部件,車門外部把手等汽車部件。還有,醫療機械,建筑材料,精密機械等廣泛地應用在我們的日常中的很多用品用具上。
特點;
非增強型品級強韌且富有柔性,抗脆性能力強。
有UL規格認定的難燃品級(94HB)和自熄性品級(94-V-0,V-2),其電性能在熱塑性塑料中具高值。
吸水性極低,在很寬的溫度和濕度范圍內長期使用,也能保持優良的電性能。
成型品的表面非常平滑,具有低的摩擦系數。由于產生的摩耗量小,適用于對摩擦磨耗性能有要求的用途。
使用過程中的尺寸變化非常小,是在成型穩定性和尺寸精度方面非常優良的高信賴性材料。
具有優良的長期耐化學藥品性,常溫下,除強堿以外的藥品外,在其中長時間浸泡也幾乎沒有性能下降的現象發生。
不但是非增強型品級,增強型品級的流動性也非常好,成型加工性優良。
通過采用與其它高分子進行相融合的技術,開發出了滿足各種性能要求的高分子合金。
性質
為高結晶性熱可塑性塑膠,熔點220~230℃,結晶速率比PET快。
優點
1、機械性質安定抗張強度與抗張模數和尼龍相似
2、摩擦系數小有自潤性
3、吸水率低
4、電氣性質優良
5、尺寸安定性良好
6、耐藥品性、耐油性
缺點
1、Tg(30℃)低,在荷重下H.D.T.為60℃
2、抗沖擊強度不良,一般以玻纖補強為FR-PBT來使用
用途
電子電器:無熔線斷電器、電磁開關、馳返變壓器、家電把手、連接器、外殼
汽 車: 車門把手、保險桿、分電盤蓋、擋泥板、導線護殼、輪圈蓋
工業零件:OA風扇、鍵盤、釣具卷線器、零件、燈罩
PBT 聚對二甲酸丁二醇酯化學和物理特性 PBT是堅韌的工程熱塑材料之一,它是半結晶材料,有非常好的化學穩定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩定性。這些材料在很廣的環境條件下都有很好的穩定性。
PBT吸濕特性很弱。 非增強型PBT的張力強度為50MPa,玻璃添加劑型的PBT張力強度為170MPa。玻璃添加劑過多將導致材料變脆。PBT的;結晶很迅速,這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對于有玻璃添加劑類型的材料,流程方向的收縮率可以減小,但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點(225%C)和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170C。玻璃化轉換溫度(glass trasitio temperature)在22C到43C之間。 由于PBT的結晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期時間一般也較低
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