德國拜耳PC/ABS KU2-1514產品說明
廠家(產地):德國拜耳 牌號:KU2-1514 類型:標準料
成型注意事項一、材料的干燥
阻燃PC/ABS樹脂會吸收空氣中的水分,其含水量為0.2~0.3%之間。為了使注塑制品達到效果,減少降解的可能性,PC/ABS在成型加工前必須進行干燥,使材料含水量降至0.04%以下,好在0.02%以下,以提高加工穩定性和機械性能。
通常,阻燃PC/ABS樹脂在建議的溫度下,預干燥4~6小時,可以達到所需要的含水率。具體干燥時間與使用的干燥設備有關,但長累積干燥時間不能超過48小時,否則材料有降解變色的可能。
常用的干燥設備有三種:箱式干燥機、料斗式干燥機和除濕干燥機。無鹵阻燃PC/ABS建議使用除濕干燥機干燥。
二、注塑設備的選擇:
在確定注塑機的規格時,除要考慮鎖模力外,對無鹵阻燃PC/ABS,應盡量選用大注塑量低的機臺。當總注塑重量(所有型腔,包括流道和注道)等于注塑機大注塑容量的50~80%時,一般可以獲得效果。使用大料筒機器時,極小的注射量會造成樹脂的滯留時間不必要地延長,從而導致樹脂降解。如果必須在建議溫度范圍的高溫段進行注塑,應選擇較小的注塑機料筒容量,建議注塑量大于大注塑容量的60%,以縮短材料的停留時間,降低材料降解的可能性。通常,阻燃PC/ABS的長熱停留時間應小于10分鐘,的熱停留時間小于5分鐘。
三、注塑工藝參數的設定:
1、成型溫度其設定是以確保阻燃PC/ABS充分塑化為基準,應盡量使用低溫區域,以防止材料降解。成型溫度增加會明顯地降低阻燃PC/ABS的粘度,增加樹脂的流動性,因而,使流動距離變長。原則上,當使用建議的成型溫度上限時,應使熔膠滯留時間盡可能短,避免降解的產生。無鹵阻燃PC/ABS成型溫度一般為230℃-270℃。
2、螺桿轉速和背壓過高的螺桿轉速會導致過大的剪切熱,從而使熔融材料的實際溫度大大高于設定溫度,就有可能導致材料降解。同樣,過高的背壓,也會導致過大的剪切熱,注塑時要留意。一般以在冷卻時間內盡量完成計量來設定螺桿轉數。同時要考慮材料塑化狀態、螺桿回轉時發生的剪切熱、計量時間的穩定性和小殘留量的穩定性,建議轉速設為30-70RPM。背壓的調校應視原料的性能、干燥情況、產品結構及質量狀況而定,阻燃PC/ABS的背壓一般調校在3-10kg/cm2。當產品表面有少許銀絲、混色、縮水及產品尺寸重量變化大時,可適當增加背壓;當射嘴出現漏膠、流涎、材料過熱分解、產品變色及回料太慢時可考慮適當減低背壓。
3、注塑速度選擇注塑速度時,主要考慮制品的外觀、模具的排氣以及型腔內樹脂流動的阻力。較快的注塑速度,一般會使流程加長,適合充填薄壁制品,并形成較好的表面光潔度,但過快的注塑速度會產生強剪切導致材料降解。而慢速注塑速度可以幫助避免澆口白暈、噴射痕和流痕等缺陷。建議根據產品及模具結構采用分段階梯式速度設定,以確保充填順暢和制品外觀。
4、保壓壓力和時間它們設定是否合理,直接影響了制件內應力的大小。保壓壓力的增加會使分子間隙變小,鏈段活動范圍減小,熔體的體積縮小,密度變大,分子之間的作用力增加,可以改善產品的縮水及內部質量,但會導致內應力變大,因此,在保證產品外觀質量的前提下盡量選用較低的保壓壓力。一般情況下,合適的保壓壓力為注射壓力的60~80%。
保壓時間的設定是根據澆口隨著冷卻完成其固化﹐螺桿再推進已不再對成型品施加壓力為止的時間。保壓時間的設定以射出時間和壓力為基準﹐然后漸漸延長時間來測定成型品的重量,成型品重量不再變化為止即是要設定的保壓時間
5、模具溫度模具溫度控制對決定終制件的充填程度、外觀、殘余應力是非常重要的。建議在成型阻燃PC/ABS時使用模溫機來控制模具溫度,建議的模溫是50-80℃。較高的模具溫度,往往會產生良好的流動、較高的熔接線強度、較小的產品內應力,但成型周期會延長。若模具溫度比建議的低,就會導致高內應力并損壞制件的性能。就制件表面和循環周期而言,模具溫度為建議溫度范圍的中間值時,可望得到較好的結果。
6、冷卻時間冷卻時間的設定是基于產品固化開模取出后不致產生變形,先可以設定長一點,然后根據產品及冷卻效果的不同慢慢減少,以產品不變形的少冷卻時間為冷卻時間。也可按下列公式估算: t≈δ2/4a式中δ是需要冷卻的制品厚度,單位為mm,α是塑料的熱傳導系數。
總之,無鹵阻燃PC/ABS重要的加工注意事項有兩點:1、必須對材料進行充分干燥,否則易造成材料水解;2、嚴格控制材料的成型溫度及在高溫時的滯留時間,否則易造成材料熱降解。其余各工藝參數彼此協調,根據產品及模具結構的差異,綜合考慮設定,才能得到質量穩定、外觀更好、性能優的產品。
用途說明
PC/ABS塑膠原料是由PC和ABS合金而成的的熱可塑性塑膠,結合了兩種材料的優異特性。并廣泛應于我們的生活中。現在由搜物性網為大家介紹下PC/ABS塑膠原料的優異特性及其用途:
PC/ABS塑膠原料的優異特性:
1、耐熱性;
2、優良的阻燃性能;
3、的機械性能、沖擊性能良好;
4、高度透明性及自由染色性;
5、的流動性能、尺寸安定性良。
PC/ABS塑膠原料的用途:
電信:手機和消費類電子產品外殼及周邊配件;
汽車:儀表板,飾柱,儀表前蓋;
家用電器:洗衣機,吹風幾和微波爐等;
電氣:電表外殼,插頭和插座,家用墻壁開關等;
商用機器:筆記本電腦和臺式電腦,傳真機,復印機等。
PC/ABS塑膠原料的優異特性:
1、耐熱性;
2、優良的阻燃性能;
3、的機械性能、沖擊性能良好;
4、高度透明性及自由染色性;
5、的流動性能、尺寸安定性良。
PC/ABS塑膠原料的用途:
電信:手機和消費類電子產品外殼及周邊配件;
汽車:儀表板,飾柱,儀表前蓋;
家用電器:洗衣機,吹風幾和微波爐等;
電氣:電表外殼,插頭和插座,家用墻壁開關等;
商用機器:筆記本電腦和臺式電腦,傳真機,復印機等。