PBT塑膠原料為乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、耐性、耐疲倦性，自潤滑、低摩 擦系數，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在濕潤環境中仍堅持各種物性(包含電功用)，電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴腐蝕，耐水解性差，低溫下可活絡結晶，成型性超卓。缺陷是缺口沖擊強度低 ，成型縮短率大 。故大多數選用玻璃纖維增強或無機填充改性，其拉伸強度、曲折強度可行進一倍以上，熱變形溫度也大幅行進。能夠在140℃下長時間作業，玻纖增強后制品縱、橫向縮短率不一致，易使制品發作翹曲。

　　注塑模技術條件單調處置：這種資料在高溫下很簡單水解，因而加工前的單調處置是很重要的。主張 在空氣中的單調條件為120C,6~8小時，或許150C，2~4小時。濕度有必要小于0.03%。若是用吸濕單調器單調，主張條件為150C，2.5小時熔化溫度：225~275C，主張溫度：250C 。

　　模具溫度：關于未增強型的資料為40~60C。要極好地描繪模具的冷卻腔道以減小塑件的曲折。熱量的丟掉必定要快而均勻。主張模具冷卻腔道的直徑為12mm。 注射壓力：中等(大到1500bar)。

　　注射速度：應運用盡能夠快的注射速度(由于PBT的凝集很快)。

　　流道和澆口:主張運用圓形流道以添加壓力的傳遞(履歷公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm)。能夠運用各種型式的澆口。也能夠運用暖流道，但要注意避免資料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8~1.0*t之間，這里 t是塑件厚度。若是是潛入式澆口，主張小直徑為0.75mm。

　　典型用途：家用用具(食物加工刀片、真空吸塵器元件、電風扇、頭發單調機殼體、咖啡器皿等)，電器元件(開關、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等)，汽車工業(散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等)。

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