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東莞市常平鴻燊塑膠原料經營部

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在過去幾十年中，聚酰胺 (PA)樹脂――傳統上是PA6和PA66(PA6/66)材料――廣泛用于齒輪制造。問題在于，PA6/66材料無法承受較高的環境溫度或扭矩/RPM產生的高溫。與PA6/66相比，PA46的結晶度和玻璃轉化溫度(Tg)可提供更高的硬度和強度，因而PA46成為在這些應用中的理想材料。在成型后的退火處理進一步改善了這些工程性能。 

通過退火處理改善高溫性能并減少吸水量 

　　退火處理可以改善PA46的材料性能。退火是在高于材料的Tg溫度時對材料進行高溫處理，但溫度要低于其熔點。退火結果是不可逆的，因為退火時出現固態縮合使得分子量增加。

聚酰胺的吸水量由材料的極性(親水趨向)和結晶度決定。PA46為高極性材料；另外，PA46的高結晶度也降低了吸水量，因為吸水過程只在材料的非晶相狀態下發生。然而，盡管具有上述兩個優點，PA46仍顯示出較高的吸水程度 (表1)。

表 1. 在不同%的相對濕度下(RH)， PA46， PA66和PA6 的吸水量

網站公告 東莞市常平鴻燊塑膠原料經營部經銷批發改性料,塑料水口料,產品包括耐高溫尼龍,pmma水口料,pa66破碎料,pa46水口,as透明水口等,歡迎蒞臨高溫尼龍改性廠家參觀. 產品分類 全部分類 塑料水口破碎料 改性塑料 鐵氟龍系列 聯系方式 聯系人：（ 登錄可見 ） 電話：（ 登錄可見 ） 【聯系請說明來自環球塑化網】 郵箱: （ 登錄可見 ） 手機：（ 登錄可見 ） 傳真：（ 登錄可見 ） Q Q：（ 登錄可見 ） 注冊日期：（ 登錄可見 ） 站內搜索 供應產品 新聞中心人才招聘聯系方式		您當前的位置：首頁 » 新聞中心 » 耐磨尼龍齒輪PA46聚四氟乙烯改良 新聞分類 新聞中心 耐磨尼龍齒輪PA46聚四氟乙烯改良 發布時間：2013-07-22        瀏覽次數：810        返回列表 尼龍 PA （齒輪材料） 性能 比較 東莞鴻燊工程塑膠

材料	50％RH	75%RH	RH
PA6	3.5	5.5	11
PA66	3	5	9
PA46	4	7	13
退火后的PA46	2	3.5	6.5
PPA	2.5	4.2	6

PA46材料的吸水量更高，原因在于其非晶相狀態下有相對較低的密度。冷卻導致結晶和相對較高自由體積的非晶相鏈構象，易于吸水。PA46經退火處理后，可建立一種緊湊的非晶相狀態，從而大幅降低材料的吸水量。

PA46材料經退火處理后吸水量降低，從而減少了由于吸水引起的相關尺寸和機械變化(見表2)。

表 2. 退火處理前后，在相對濕度下暴露在水中，尺寸變化百分比

說明：*,230℃ 下經24 小時退火，** 鋼轂增加了徑向膨脹

重要的是，在退火處理后，高溫下工作的部件，其尺寸變化遵循線性熱膨脹(CLTE)系數而不是吸水量，因此變化是可以預計的。

退火和機械性能變化 ，

　　除了降低吸水量以外，退火也增強了PA46在高于Tg溫度時的機械性能。圖3的動態機械分析(DMA)曲線比較了未填充型PA46(DAM及退火處理)與PA66和POM三種材料。

經退火處理的PA46在高于 Tg的溫度時，模量增加高達50%。拉伸強度也同樣增加(圖4，在2%張力時的應力)。

另外， PA46在退火處理后，在140℃時呈現出更好的抗疲勞性(圖5)。

初步研究表明，退火也可以改善PA46的磨損和摩擦性能(W&F)。根據扭矩減震器應用的ASTM D-3702標準，對經聚四氟乙烯改良的PA46材料，研究了在未潤滑時的應用情況。(表3)

* 經聚四氟乙烯改良 (PTFE),# 與鋼相互摩擦

注意，經退火處理后，磨損率降低了一半以上，而摩擦系數也有較大降低。

　　結論 

　　在高溫下對強度要求較高的應用中，PA46材料均有好的表現。退火處理進一步降低了PA46的吸水量，增加材料強度，從而幫助設計者有更多選擇來設計更小型、更易于加工的機械部件。廣泛的研究得出的可靠結果詳細說明了PA46退火處理參數及效果，為高標準應用下的部件設計制造提供支持。

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