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材料 |
強度（拉力Mpa） |
硬度（洛氏 R） |
溫度（使用） |
其它特性 |
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PC |
69 |
120 |
130 |
無毒、透光、低溫特性較好 |
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ABS |
43 |
100 |
60 |
配色、噴涂、電鍍等特性好 |
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PC+ABS |
56 |
110 |
60 |
各項性能居中，加工、流動性好 |
表1 幾種材料的一般特性表
幾年前，A100、A100II手機是國內首次采用純Pc材料的機型。像HIP這樣的模具和注塑大公司也是次采用這種材料做手機外殼，因此，在模具設計、注塑、噴涂等方面都遇到很大的麻煩，就連的幾家涂料廠商在當時也未能解決涂料的附著力問題，后不得不從韓國直接近口配制好的色漆。
近兩年來，無論是在模具設計、注塑技術還是涂料性能方面都有很大的突破，用Pc材料做手機外殼的比例在不斷上升。初步估計目前手機外殼采用Pc材料的比例已超過50％。
塑料按用途可分為普通級、耐溫級、耐沖級、阻燃級、電鍍級等。
一、PC
PC學名聚碳酸酯。材料的性能特點：
A．強度高，抗拉伸強度69MPa、抗彎曲強度96MPa。
B．耐高溫，長期使用可耐130攝氏度溫度環境。
C．透明性好，無毒。
D．原料配色及表面涂覆不如ABs。
E．Pc應選高流動性牌號。適用于翻蓋機和在惡劣環境下使用的手機。
二、ABS
ABS(丙烯脂—丁二烯—乙烯共聚物)材料的性能特點：
A．強度低，抗拉伸強度43MPa，抗彎曲強度79MPa。
B．不耐溫，長期使用溫度不得高于60攝氏度。
C．流動性、著色及表面噴涂和電鍍性能均好。
三、PC+ABS
Pc與ABs的合成材料，取前面兩者之特點，具有優良的成型加工性能，流動性好，強度較高(抗拉伸強度56MPa，抗彎曲強度86MPa)。Pc+ABS材料主要用于直板機和一般外觀、色彩要求高而對環境無特殊要求的翻蓋機。
選材要點
根據結構特點選材：
A、當結構強度較大，壁較厚，結構形狀復雜時應Pc+ABs；
B、當結構較單薄，強度不足時，應選Pc。
根據外觀涂裝色彩選材：
A、鮮艷、多色、對徐裝要求嚴格時，應Pc+ABs；
B、對需要外觀做電鍍時，應選ABs。
C、翻蓋機和在惡劣環境(如低溫、有振動、沖擊等)下使用的加固型手機，應選用Pc材料。
直板機選料：
PC和PC+ABS均可使用時，應PC+ABS。
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