部分客戶(hù)會(huì)產(chǎn)生色母粒在注塑過(guò)程中出現(xiàn)擴(kuò)散不良的現(xiàn)象,那么出現(xiàn)這個(gè)現(xiàn)象我們應(yīng)該如何解決呢?
在注塑過(guò)程中出現(xiàn)擴(kuò)散不良的現(xiàn)象,需要檢查注塑溫度是否偏低,背壓是否過(guò)小,必要時(shí)考慮加擴(kuò)散油。如果排除了注塑溫度偏低,背壓過(guò)小的情況下我們就應(yīng)該加入擴(kuò)散油。
那么加擴(kuò)散油的方法是:
先將原料倒入攪拌桶內(nèi)加入擴(kuò)散油攪拌一分鐘左右,擴(kuò)散油的用量為30-50克/25KG原料,再打開(kāi)桶蓋放入色粉按上述方法攪拌。
色母粒在注塑過(guò)程中出現(xiàn)擴(kuò)散不良應(yīng)如何解決?