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染色、改性、原材料塑料射出成型不良現(xiàn)象及對(duì)策
發(fā)布時(shí)間:2017-11-22        瀏覽次數(shù):596        返回列表
塑料原材料在射出成型過(guò)程中時(shí)常會(huì)發(fā)生成型不良,為了要解決這些不良現(xiàn)象,首先必須了解該現(xiàn)象本身的物理、化學(xué)變化,然后有系統(tǒng)的整理可能發(fā)生的原因,以下是對(duì)染色塑料、改性塑料和原材料塑料成型不良的重要方法。射出成型品在成型過(guò)程中的各種不良原因大致如下: (1)成型材料(樹(shù)脂)本來(lái)的性質(zhì)所致。 (2)成型條件選擇不當(dāng)。 (3)模具設(shè)計(jì)、制作不完備。 (4)成型品設(shè)計(jì)上的不完備。 (5)射出成型機(jī)的能力不足。 實(shí)際上,成型不良的原因并不那么單純,常有兩個(gè)或兩個(gè)以上的原因同時(shí)所引起。原因的追究或?qū)Σ哂匈?lài)豐富的操作經(jīng)驗(yàn)或作業(yè)者的直覺(jué),否則想要迅速查出原因并處置是一件很困難的事。 填充不足、短射: 原因: 1、填充量不足 2、填充能力不足 3、填充時(shí)阻塞 成型條件、成型機(jī)械: 1、調(diào)整成型計(jì)量 2、調(diào)高成形溫度 3、增加射出壓力、射出時(shí)間 4、檢查塑料進(jìn)入成型機(jī)是否阻塞 5、射出嘴是否有雜物混入或阻塞,必須時(shí)增加射出嘴孔徑 成型品設(shè)計(jì)模型 1、流道、澆口加大 2、做好排氣口 3、避免薄肉的部分 4、增加肉厚,補(bǔ)強(qiáng)支柱 5、冷料集料處加大 6、檢查澆口是否平衡 塑料原材料(樹(shù)脂) 1、改良流動(dòng)性 2、添加潤(rùn)滑劑

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