D521送料系統的特點

1、閉環控制的計量輸送系統

     設備系統對送料泵打膠壓力，A、B原料桶內的剩余膠料等參數進行數字化監測并引入控制系統的功能，其控制過程如下：每隔約0.01秒（即一個PLC掃描周期）對A、B膠的流量進行一次比較，然后對兩者的誤差進行運算，利用這個差值進行PID運算，利用運算結果對送料系統各項參數進行調整，從而實現對輸出配比的進行閉環控制，這樣的一個動態調整的過程使配比的保證更為精確，這樣的控制模式使送料系統的配比精度可以達到±1%以下，從而對產品的品質保證提供了有利條件。

     D521實現了對送料系統為重要的技術指標——配比精度，實現了閉環控制，使LSR送料機的配比精度提高一個數量級。

     以下是D521在客戶現場測試的A、B膠平衡數據：

                 根據我們兩年以來的測試，A、B膠平衡好的紀錄是誤差率只有0.07%，相信這些數據對于追求高品質LSR注射成型的用戶來說是一個激動人心的好消息。

由于A、B膠料在設計和實驗時，均按照1：1的規范進行，所能達到的材料特性也是在兩組份材料按1：1的情形之下給出的，但在實際使用過程中，由于傳統的送料系統并未真正保證這一點，所以造成產品成型后材料特性并不能完全符合設計要求。這對于要求較高的場合，比如粘結、高透明、以及人體植入等情況下，就會出現品質問題，或者使用壽命大大縮短。

D521送料系統徹底的解決了這一難題，讓客戶對自己的產品充滿信心。

2、全氣動的二次計量系統

計量方面，我們針對民用行業送料系統的計量特點，開發設計了全氣動的二次計量泵，打破國內通常采用液壓系統的傳統方式，一般以為氣動系統的壓力小于液壓系統，其實這要根據不同的缸徑去計算，實際上在0.5MPa氣壓下，我們設計的計量系統出力比國內其他品牌的液壓系統出力還要大。這樣的系統具有無維修，清潔、能耗低的優點，在行業內受到好評。

與傳統的送料系統相比，D521在節能方面的優勢非常突出：以國外某品牌送料系統對比如下：

這是因為D521采用的是全氣動系統，沒有了液壓站的2.2kw的電機消耗，而只有控制器的電能消耗。

D521（及D522）于2009年研發，同年我們在佛山合豐與客戶一起，對我們設計的送料系統與國外廠家進行過叁個月的對比實驗，此后合豐不再只認可國外品牌，新增設備全部采用川崎的送料系統。實驗時現場的圖片如下：

3、設備參數的數字化

 傳統的送料機許多參數都沒有顯示，D521將原料的狀況進行數字化監測，并將原料的變化情況、輸出壓力及輸出速度數字化。

以上各項重要的參數可以通過觸摸屏進行監視和調整。設備參數的數字化使得許多操作簡便易行，使你的生產過程可以數字化，調節更加準確、方便。

以上是D521與川崎其他送料系統的區別，由于D521采用了閉環和數字化的控制系統，使該系統的控制精度遠高于其他機型。同時D521與川崎其他的送料機一樣，還具有以下幾個特色：

4、不漏膠

川崎在應對送料泵體及管路漏膠方面，下了多年的功夫，現在川崎的送料泵以不漏膠這一特點獲得客戶認可。川崎承諾：只要客戶發現川崎的送料泵漏膠，我們將免費更換整個泵體。

5、出膠效率高

川崎的送料泵，出膠效率為國內其他品牌之四倍左右。這對于高速注射成型具有明顯的優勢。在華麗達公司，對高速自動機臺的全自動模具，如果送料系統不夠穩定或者抽膠跟不上，將造成抽膠跟不上成型機的情況。在實際應用中，有些客戶甚至用一臺川崎的送料機給兩臺注塑機送料。

6、A、B膠平衡

針對我們的送料泵結構，我們設計了適合的比例調節方式。（D521更進一步采用自動調節的方式，比例整定不需要借助人工參與）根據我們說明書的指示，可以輕易的保證A、B膠的平衡，即可以保證兩個桶同時換膠。

這對于減少膠料的浪費，保證產品質量是相當關鍵的要素。我們從開發電力行業高要求的送料系統的經驗中取得的技術，應用于民用行業，取得了明顯的效果。這也是許多客戶選擇我們的一個主要原因。

對于此問題，我們可以作出保證，如果A、B膠不能如我們承諾的一樣做到兩個組份同時上料、同時換膠，保證送料過程A、B比例的平衡，客戶可以選擇退貨。

7、浪費少

我們根據客戶反映的意見，在壓盤排氣時，總是要排一部分膠出來才能排空。（國外某品牌亦是如此）這樣總是產生對膠料的浪費，因為流到壓盤上的膠較難重新回收使用。

因此，川崎采取了另一種方式排氣，根本不需要將膠排出，更不用說排到壓盤上。這大大減少了膠料的浪費，而且使操作更清潔。