PPS塑料在所有工程塑料中，可耐化學品廣。在低于200°C的溫度下，無溶劑可以溶解;而且對于蒸汽、強堿、燃料和酸具有惰性;具有低的吸濕性和極低的線性熱膨脹系數(shù)，這些特點使寶理PPS塑料成為精密機械部件的理想選材。

　　由于寶理PPS塑料具有很高的流動性，因此比其他一些聚合物更容易進行精密成型。

　　在加工一些PPS制件時，加工商也可以選擇真空成型或壓力成型。例如在真空成型中，寶理PPS塑料制件能夠設(shè)計比較尖的轉(zhuǎn)角，而不必要求額外增加壓力，盡管加工參數(shù)會隨著設(shè)備和制件而改變，聚硫醚PPS片材仍能在320～329℃的高溫范圍內(nèi)被均勻加熱，紅外線加熱則是好的加熱方式。1/8in厚的PPS板在加工過程中無需冷卻系統(tǒng)，從加熱到冷卻只需要60～90s的時間，這與PC相當，但比ABS或PVC所用的時間短。與ABS和HDPE相比，聚硫醚PPS塑膠原料可賦予制品更好的質(zhì)量均一性和外觀效果。

　　寶理PPS塑料可采用鋁模具進行加工，而鋁模具成本要比傳統(tǒng)注塑成型所使用的不銹鋼模具的成本低很多。加工聚硫醚PPS塑膠原料的熱成型模具通常要先預(yù)熱至200℃，在幾個循環(huán)周期內(nèi)逐漸達到操作溫度并使制品完全成型。

　　賓西法尼亞技術(shù)學院聚合物科學和塑料工程研究所對在陽模上成型的含30%玻纖增強的1/8in厚的PPS(FortronPPS1130L0)板進行了測試，實驗結(jié)果表明，熱成型級PPS在加工過程中能夠保持良好的拉伸、彎曲以及抗沖擊性能。

　　熱成型后，寶理PPS塑料制件可由帶硬質(zhì)合金刀頭的普通CNC設(shè)備進行修整，并使用加工金屬或木材的刨床、車床、鋸子等進行加工。

　　此外，成型后的制品也可以采用各種熱、機械或粘合法進行裝配，例如超聲焊接、鉚接以及用環(huán)氧樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氨酯及其他粘合劑進行粘接。

　　寶理PPS塑料能夠使用各種傳統(tǒng)方法進行印刷，如凹版印刷、柔板印刷、平板印刷、絲網(wǎng)印刷、數(shù)字印刷以及其他一些印刷方法，并且還可以進行激光標識。