DMC袋式除塵器產品簡介：
    DMC單機袋式除塵器是消化吸收國外同類產品先進技術經改進反設計而成的小型袋除塵器。該除塵器采用高壓 (0.5～0.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，與國內其它單機相比，具有清灰動能大,清灰效率高的特點。并且體積小，重量輕結構簡單緊湊、安裝容易，維護方便(外濾式)，DMC型脈噴單機袋式除塵器廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業含塵氣體凈化處理系統，是環保除塵的理想設備。
選型注意事項
    DMC脈沖袋式除塵器在選型時應注意入口的粉塵濃度，在技術性能上，透過除塵器濾袋的氣流速度（即過濾風速）與氣體的含塵濃度成反比。因此，在確定過濾面積時，還需滿足濾袋的聚（積）塵能力（即兩次清灰期間濾袋單位面積上允許積塵數量）。一般來講，聚（積）塵能力不大于400g/㎡，也可按以下計算，即
    聚（積）塵能力=入口氣體含塵濃度×過濾風速×兩次清灰間隔時間
    計算結果如超過聚（積）塵能力，應調整過濾風速，增加過濾面積。
DMC單機袋式除塵器工作原理：
    含塵空氣由除塵器底下進入除塵器箱體中部，顆粒較粗的粉塵靠其自身重力向下沉降后落入灰倉，細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋外壁，經濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏里管進入上箱體從出氣口排出，被吸附在濾袋外壁的粉塵隨著時間的增長，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少。為了使除塵器經常保持在有效的工作狀態，使壓力損失保持在一定范圍內，就需要清楚吸附在袋壁外面的積灰。
    清灰過程是由控制儀按規定要求對各個電磁脈沖閥發出指令，依次打開閥門，順序向各組袋內噴吹高壓空氣，于是，氣包內壓縮空氣經由噴吹管的孔眼穿過文氏里管進入濾袋（稱一次風），而當噴吹的高速氣流通過文氏里管——引射器的一剎那，數倍于一次風的周圍空氣被誘導同時進入袋內（稱二次風）。由于這一、二次風形成的一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入袋內，使濾袋在一瞬間急劇實現收縮—膨脹—收縮，以及氣流的反向作用，逐將吸附在袋壁外面的粉塵清除下來。