一、沖擊式破碎機除塵器的特點
　　1)占地面積小，與其他除塵器相比一次性低。
　　2)科技含量高，全部實行自動化控制，振動篩運行的同時除塵器自動開始工作，當振動篩停止運行無物料時除塵器自動停止工作。
　　3)無二次污染，除塵器回收的粉塵直接回到皮帶上，節(jié)約人力、物力和原料。　
　　4)由于破碎機和振動篩種類繁多，應(yīng)根據(jù)破碎機和振動篩的現(xiàn)場工作實際情況，進行除塵裝置的設(shè)計、安裝，并充分考慮破碎機、振動篩操作、觀察、檢修和更換篩網(wǎng)等問題。
　　5)破碎機、振動篩除塵裝置結(jié)構(gòu)合理、構(gòu)思巧妙，是理想的除塵設(shè)備。
　　6)動力消耗小，運行及管理成本低。
　　7)選用聚酯長纖維褶皺濾袋，過濾面積大，占用空間小，確保除塵效果及使用壽命。
　　8)凈化效率高，符合國家環(huán)保指標要求，徹底解決移動振動篩粉塵污染問題。
　　二、沖擊式破碎機除塵器的運行特點
　　1)結(jié)構(gòu)簡單 運行平穩(wěn)
　　該機經(jīng)過不斷的改進優(yōu)化，在保證機器的性能提高的同時，機器結(jié)構(gòu)也得以簡化，整個機器更容易操作。其轉(zhuǎn)子部件整體熱處理， SKF進口軸承， 增加副拋料頭，稀油潤滑自動控制系統(tǒng)，整機結(jié)構(gòu)牢固，運行穩(wěn)定。
　　2)高效節(jié)能 破碎效率高
　　該機分料器安裝在破碎腔的上部，分料器可使物料經(jīng)由中心入料管直接進入轉(zhuǎn)子被逐漸加速到較高速度拋射出去，在不增加功率消耗的前提下，增大生產(chǎn)能力，提高破碎效率。
　　3)操作簡單 維修方便
　　液壓調(diào)整進料口，操作簡單，液壓升降裝置，維修更方便、快捷。
　　4)使用壽命長 粉塵污染少
　　該機在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，從而延長機械磨損時間。并且該機渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。
　　5)自動化操作 安全更可靠
　　該機主軸軸承用稀油站進行循環(huán)潤滑，設(shè)備工作時可保證向主機連續(xù)供油。并且可實現(xiàn)自動控制和事故報警。
　　沖擊式破碎篩除塵器是一款高效布袋除塵設(shè)備，又稱破碎機除塵器、破碎機除塵設(shè)備，可用于礦山破碎露天采礦或地下采礦的穿孔、鑿巖、爆破、裝運、破碎等工序中的粉塵治理，為大氣環(huán)境和工作人員身體健康提供有效保障。
　　三、沖擊式破碎機除塵器工作原理
　　在風機的作用下，含塵氣體由風管進入蝸殼式旋風筒內(nèi)，粉塵在離心力作用下沿殼體內(nèi)壁運行，粗粒粉塵被分離進入灰斗，微細粉塵隨氣體穿過濾袋成清潔氣體，由風機排入大氣，而細粉被濾袋擋在外表面積成塵餅而下落，達到除塵凈化的目的。