添加劑制造或注塑?這是已持續多年的爭論，特別是3D打印被稱為第四次產業革命，看好置換的成本、時間、材料與傳統的規模化生產技術的對比，多年來什么已變得很明顯，但是，3D印刷和注塑不一定必須競爭，它們可以共存，甚至彼此互補。

　　3D打印

　　3D打印是快速打印原型，小批量的生產使用，注塑模具成型是大批量制造。每個人都有自己的長處和短處，隨著技術的進步，這是一定要有所改進。

　　為了舉例說明這個想法，3D建模盧卡崎藤村創造了一個獨特的3D打印模型，在一定程度上象征著添加劑制造和注塑成型和諧地生活在一起。

　　顯然，藤村創建3D模型打印后，一位同事提出了添加劑制造與注塑成型的討論。藤村想找到一個意想不到的方式來說明，由于添加劑制造，就可以創造出高度復雜的模型，可以反映現有的工業機器技術。

　　他開始利用NURBS建模技術，建立數學模型，允許任意多邊形的創建曲線和曲面，創建復雜的3D模型。由于人少，藤村叫上另一個有經驗的3D設計師羅尼，雖然他們起初并不知道這一過程將會有什么影響，截至去年底，共有300個零件3D打印。

　　使用Zortrax M200和各種材料，其中包括Z-ULTRAT，Z-ABS和Z-玻璃，藤村能夠三維打印總共25批每微小的一部分。各種材料和顏色組合使該機非常有現代的外觀，并作為點睛之筆，他甚至在后添加了幾個鋁管，終的3D打印模型的尺寸是370x166x155毫米。

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