工業(yè)的發(fā)展與工程塑料息息相關(guān)，而超高分子量聚乙烯就是一種性能優(yōu)異的工程塑料，耐沖擊強度居各種塑料之首，但是在超高分子量聚乙烯在生產(chǎn)過程中，都會進行不同的改性方法。那么超高分子量聚乙烯改性目的是什么呢?下面就由迪源電子科技的工作人員來為大家介紹。

　　超高分子量聚乙烯是一種線性結(jié)構(gòu)的具有優(yōu)異綜合性能的熱塑性工程塑料，具有其它工程塑料所無法比擬的抗沖擊性、耐磨損性、耐化學腐蝕性、耐低溫性、耐應力開裂、抗粘附能力、優(yōu)良的電絕緣性、安全衛(wèi)生及自身潤滑性等性能，可以代替碳鋼、不銹鋼、青銅等材料，在紡織、采礦、化工、包裝、機械、建筑、電氣、體育等領(lǐng)域具有廣泛的應用。

　　不過雖然超高分子量聚乙烯具有許多優(yōu)異的特性，但也有許多不足，如其熔融指數(shù)(接近于零)極低，熔點高(190-210度)、粘度大、流動性差而極難加工成型，另外與其他工程塑料相比，具有表面，硬度低和熱變形溫度低、彎曲強度和蠕變性能較差，抗磨粒磨損能力差、強度低等缺點，影響了其使用效果和應用范圍。為了克服超高分子量聚乙烯的這些缺點，彌補這些不足，使其在條件要求較高的某些場所得到應用，需要對其進行改性。

　　目前常用的改性方法有物理改性、化學改性、聚合物填充改性、超高分子量聚乙烯自增強改性等。改性的目的是在不影響超高分子量聚乙烯主要性能的基礎(chǔ)上提高其熔體流動性、或針對超高分子量聚乙烯自身性能的缺陷進行復合改性，如改進熔體流動性、耐熱性、抗靜電性、阻燃性及表面硬度等，使其能在專用設(shè)備上或通用設(shè)備上成型加工。

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