奪鋼的成型不需要特殊規格的成型機,只要選用一般市場 上有售的成型機即可.
選擇成型機時，要根據成型品的一次注射量和投影面積來決定成型機的大小。即須以下面2點作為大致標準來選定

一次注射量=注射容積×20?80%（如果可能，則30?50%）

合模力 > 成型品的投影面積×49?69%MPa（500?700kgf/cm²）

雖然希望螺桿結構能使樹脂的溫度分布盡量窄、混煉好，但是對于奪鋼來說，主要使用通用螺桿，一般無須指定螺桿結構。

在螺桿結構中，重要的一點就是逆止閥。這是為了防止保壓工序中熔融樹脂回流到料斗 處，以對模腔充分施加壓力。如果逆止防止不充分，就會引起凹痕、氣泡（空洞）、尺寸波動及強度下降等問題，我們 必須注意到這一點。

在注射機構中，存有注射率和注射速度的方式控制兩個問題。

當成型品厚度較薄、或流道細且多模腔時，好使用注射率大的成型機。但是，并非所有情況都需要高速注射。注射速度因成型品的形狀而異，如：為了解決流痕問題，降低通過澆口時的速度，可以得到良好的 效果。

噴嘴有開式和閉式兩種類型。奪鋼一般用開式噴嘴即可沒有問題地進行成型。

開式噴嘴有時會出現流涎，但只要使用倒錐式噴嘴和閉式噴嘴即可防止流涎現象。 閉式噴嘴有多種型式。注射時在樹脂壓力 的作用下自動開啟的型式的噴嘴可適用于奪鋼的成型。