水處理設備操作之軟化水、純水設備--大連鍋爐軟化水設備-大連純水設備-大連水處理設備

水處理設備操作
1. 鍋爐軟化水
（甲）順流式
　　 （1）樹脂裝柱：一般裝交換柱有效高度的2/3.（逆洗展開率約以50%計）
　　 （2）反洗：也稱逆洗，其目的為松弛樹脂，排除細小的顆粒物質(zhì)主要懸浮等，以利于再生操作的進行。反洗操作為自下而上的沖洗。首先打開排氣閥，再開近水閥門，否則交換柱會因壓力過大而受損。反洗強度以不沖出樹脂為原則，反洗終點以出水清亮為度。
　　 （3）再生也稱還原或復蘇，配5-10%NaCl（食鹽）溶液，順流再生。首先在樹脂層表面上保留10-20cm水層，鹽水以慢速流入，廢液從下口排出，保持一定液面控制一定流速。再生時間在30分鐘左右即可。樹脂不需要浸泡，否則會造成可逆條件使再生不完全。5-10%NaCl再生劑用量一般為1.5-2倍樹脂體積量。
　　 （4）正洗：也稱淋洗。主要目的是將樹脂顆粒間殘存的鹽液及再生還原生成物質(zhì)洗干凈。正洗開始時流速要慢．此時仍是再生的繼續(xù)，困濃鹽液繼續(xù)下移，后期可略加快．正洗終點以出水達到鍋爐給水標準即可。
　　（5）運行：一般運行流速可控制15～30米/時，運行中應定時分析化驗軟水硬度以保證產(chǎn)水質(zhì)量。
乙、逆流式
　　 逆流再生交換器，有一中排管，管上有壓墊層，此管用以小反洗及排廢再生液之用。每十次小反洗可進行一次大反洗。再生時，再生液從底部進入，從中排管排出．樹脂受壓墊層作用，再生時不亂層。底部沒完全失效的樹脂可獲得充分的再生，再生劑的作用比較合理，消耗可比順流式降低25％左右。
　　 具體操作原理基本與順流式同。
丙、逆流再生浮動床式
浮床為逆流式的改進，交換器內(nèi)用樹脂裝滿，再生時先將部分樹脂轉(zhuǎn)移于體外罐，反洗后返回交換器進行逆流再生、淋洗、運行等操作，此法可以保持樹脂不亂層，設備利用搴高，再生劑消耗低，出水質(zhì)量穩(wěn)定。
2.純水
甲、復床法制取純水
　　 此法為較古老的方法，出水純度雖然不如混合床，但再生方法簡單易行，所以還廣泛的被采用，尤其是配合混合床使用更為普遍，在大型水處理中陽床后面加一個脫氣塔(也稱脫碳)將CO2除去．可以減輕陰床樹脂負擔，延長陰樹脂使用周期，從而可以節(jié)約再生劑NaOH的用量。是有一定意義的。
　　 復床新裝的陰陽襯脂為交換柱有效高度的2／3，陰陽樹脂的比例一般為l：l。

　　⑴ 逆洗：(反洗)水從下口進人，上口排出，反洗強度先慢后快，后加大反洗強度以沖不出樹脂為原則。反洗終點以出水清亮為度。
　　⑵ 再生：陽柱用4-5%順流通過，用量為樹脂體積的2-3倍，保持一定液面，控制一定流速，大約半小時流完全部酸液。
陰柱用4-5%NaOH，如用工業(yè)NaOH必須用純水配置，不能用自來水配置，因為自來水中鈣鎂離子形成沉淀影響再生效果。堿液用量為樹脂體積的3-5倍。冬季可加溫堿液經(jīng)40攝氏度可提高再生效果。堿液順流通過，保持一定液面，控制一定流速。在一小時之內(nèi)流完全部堿液。
　　⑶ 淋洗：陽柱以自來水淋洗，順流通過，采用慢流速，洗至pH=2-3，以氨緩沖液鉻黑T指示劑檢查無鈣鎂離子即可。
　　 陰柱以陽柱的氫離子交換水淋洗，開始可用少量水淋洗，以使堿液向下推移，也為再生的繼續(xù)，然后用陽柱水淋洗，以使堿液向下推移，也為再生的繼續(xù)。然后用陽柱水淋洗，終點控制為出水pH8-10，水樣以1：1硝酸中和成酸性后，用5%AgNO3檢查無氯離子即可。復床出水水質(zhì)不會太高，搞電阻率可達100萬歐姆/厘米即可串入混合床，可制得高純水。
乙、混合床制取純水
　　 此法為一個交換柱內(nèi)有強酸性陽離子交換樹脂，同時也有強堿陰離子交換樹脂，是在混合均勻的情況下將原水（或復床水）順流通過，而得到純度很高的純水。此法是比較現(xiàn)金的方法，是數(shù)萬級復床在工作，所以制得的純水質(zhì)量很高，是制取高純水的嘴尖方法。
　　 樹脂在柱內(nèi)的高度為交換柱的有效高度的2/3，在此2/3的樹脂層內(nèi)，其中有1/3為強酸性陽離子交換樹脂在下部，強堿陰離子交換樹脂為2/3，在上部。陰陽樹脂的比例剛好為2/1（體積比）。
　　 在陰陽樹脂交界處略向下一些有一進酸管，用以陽樹脂再生進酸時，控制酸的界面在陰陽樹脂交界處之下。具體操作如下：
1. 逆洗分層
　　 水從底部進入，上口排出，樹脂要均勻地松弛膨脹開來，可加大水流速以沖不出樹脂為原則，洗至出水清亮為度。
　　 反洗的目的為使陰陽離子分層，陽樹脂比重為1.06-1.11，兩種樹脂比重差別較大，所以通過逆洗也可以排除一些雜質(zhì)異物，保證下一周期的正常運行。逆洗畢，放水，放到樹脂層表面10厘米以上。
2. 強堿性陰離子交換樹脂再生
　　再生劑為4-5%NaOH，用量為樹脂體積的3-5倍。從上口進入，控制一定流速，維持液面順流通過，通過陽樹脂而排出，通堿時間不少于1小時。
3. 當堿液通完后，進行淋洗附在陰樹脂上的堿液時，淋洗先用純水正淋洗，自上而下順流通過，慢速淋洗，大約10分鐘左右改為反洗，可以用自來水進行反洗，水通過陽樹脂（Na交換水）洗陰樹脂，出水pH大約為10左右。為控制淋洗水堿度，可控制在20毫克當量/升一下即可。如用純水淋洗，可洗至pH=7-8，反洗時間約為20分鐘左右。
　　 淋洗完排水可排到陰陽樹脂交界處以下1-2厘米，準備陽樹脂再生。
4. 強酸性陽離子交換樹脂再生
　　 再生劑為4-5%，用酸量為陽樹脂體積的2-3倍。酸液從酸再生管加入，從下口排出，此法應嚴格控制酸的液面，始終在陰陽樹脂交界處（下一點），切不可上溢到陰樹脂層，否則會使剛再生為OH型的陰樹脂變?yōu)?/span>Cl型而失效。維持一定流速，在半小時內(nèi)流完。
5. 淋洗陽樹脂
　　仍從進酸管進水，控制液面在陰陽樹脂交界處，淋洗水量為陽樹脂體積的4-6倍，慢流速洗至pH=2-3.如測定酸度可控制在5毫克當量/升以下。如用純水淋洗可洗至pH=6-7.
6. 反洗
　　 淋洗陽樹脂可進行一次反洗，水從下口進入上口排出，洗水pH大約為9左右，即反洗5-10分鐘，反洗畢，排水，保持液面在樹脂層表面以上15厘米左右，準備下一步混合。
7. 混合
　　 混合的目的是使兩種樹脂充分均勻混合，混合的辦法有兩種，一是用壓縮空氣自底部進氣，上中排除；二是用真空泵進行混合，自上口抽真空，打開下口閥門進氣，用空氣拌動陰陽樹脂達到充分混合的目的。
　　 混合畢應立即排水（將樹脂表面15厘米以上的水層排掉），因為混合后兩種樹脂懸浮于水中，若人氣自由落層，陽樹脂重陰樹脂輕，必然會出現(xiàn)再次分層的現(xiàn)象，所以采取立即排水的方法，借助排水向下的動力，迫使樹脂來不急分層而落層。水放至樹脂表面時即可停止。
8. 運行
　　 以原水（或復床水或電滲析水）緩慢地注入交換柱中，注滿后即可打開下口進行運行出水。
　　 出水開始時渾濁，當水質(zhì)清亮時檢查水質(zhì)情況，如合格即可正式運行；如不合格應停止出水，停數(shù)小時后再運行，出水水質(zhì)將大為提高。
　　 注：以上以小型交換柱為例，時間條件可隨之變化。