使PVC電纜料產生假受潮現象的主要原因有兩個：一是發生了潛在降解，一是發生了表面附層。其假受潮現象有時是由其中一種原因造成的，有時是由兩種原因共同造成的。潛在降解和表面附層的發生和高溫高濕度有關，且高溫高濕度又對其的反應起促進和擴大作用。因其在電纜料再成型中的表現，和電纜料真受潮時的表現極為相似，很難區分。往往也有真受潮的成分摻雜其中。故我們稱其為假受潮現象。

　　1.潛在降解

　　潛在降解是由于增塑劑被氧化生成的物造成的。它無色無味，沒有直接體現。該物會裂解，產生的低分子量物質會逸出，使“揮發度”比預期的要高。同時，有的裂解物將引發PVC降解。與PVC體系不相容的裂解低分子量物質還通過遷移甚至揮發，把降解作用擴散到同一包裝中相同的，但未氧化的PVC制品中去，使它們開始降解。

　　這種破壞作用在加工過程中就已經潛在了，但卻往往不在加工過程當中或加工后立即發生，而是在放置以后，特別是在熱倉庫內儲存一段時間后發生，給人一種受潮的假象。

　　對于潛在降解，適當調整穩定劑和潤滑劑的添加量，并添加一定量的抗氧劑如雙酚A，用量一般為0.3~0.5PHR。大都可得到很好的解決。不過也應注意，使用某些顏料和穩定劑，這種氧化現象反而會進一步加劇，因為一種樹脂的穩定劑，同時可能是一種增塑劑氧化的促進劑。

　　2.表面附層

　　表面附層是從正在加工的PVC體系中，沉積到加工設備金屬表面上的一種粘性沉積物。擠出加工時，表面附層一般出現在螺桿.機筒壁.口模內壁等地方。表面附層直接影響制品表面質量，會使表面變得粗糙，失去光澤。嚴重的還會造成操作上的麻煩，極易造成PVC部分降解。它主要是在成型電纜時發生，造成電纜料假潮現象。其實是潛伏在電纜料中，更確切的說，是由電纜料配方決定的。

　　表面附層的發生與氣候.生產工藝及配方中各組分特別是金屬離子的搭配有著一定的關系。因此其解決方法應從以下幾個方面入手：注意電纜和電纜料成型廠房的濕度調節，適當降低生產加工速度，調整或更換穩定劑，調整潤滑體系等。具體操作時，有些方面不好控制和調整。一般在PVC電纜料生產中應適當降低生產速度;增加潤滑劑硬脂酸的用量(但不能太大);在保證穩定效果的前提下，降低穩定劑的用量。這樣電纜皮成型中的表面附層現象基本可以消除。當然加入適量的PMMA，效果會更好。

　　實際生產中，潛在降解和表面附層有時是共同存在的，它們之間又有協同效應，共同促進PVC的降解，造成假潮現象。這是要綜合處理。如適當降低電纜料生產的加工速度，添加一定量的抗氧劑(和丙烯酸脂類樹脂)，調整穩定劑和潤滑劑的用量等。經過調整，在成本變化不大的情況下，一般都能去除此類電纜料假潮現象。

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