2、方便合金成分的添加
合金添加物 |
使用電磁泵溶解率 |
直接通過熔爐溶解率 |
硅塊 |
97% |
94% |
鎂錠(10公斤/塊) |
98% |
90% |
錳片 |
98% |
94% |
鐵濺出物(鐵渣) |
98% |
90% |
銅 |
99%(切屑) |
只有片狀 |
3、有利于化學成分均勻
合金添加物 |
每噸材料通常的溶解時間 |
硅 |
10-15分鐘 |
鎂錠(10公斤) |
10分鐘 |
錳片 |
8-10分鐘 |
鐵塊 |
10-15分鐘 |
銅屑 |
15分鐘 |
4.氧化渣減少 依靠電磁泵強大的循環功能和熱量傳送能力,能夠降低熔池表面的溫度,熔池上下溫差可控制在4度以內。通過料井內的高速漩渦流,固體廢料堆快速下沉到溶池底部,減少與空氣接觸時間,縮短熔化時間,這些有效的措施大大減少了氧化渣的生成。
5.節約能源 電磁泵系統獨有的操作特性決定了能源消耗的減少,體現在以下幾個方面:鋁熔池的熱傳到效率大大提高,通過電磁泵系統創造的高速大流量加速了熱傳導,并形成漩渦產生了強大的下沉能力。整個熔池的溫度梯度(差)小于4度。通過爐門損失的熱量減少了,盡管有不得不打開爐門投入合金。通過實際應用至少節能10-20%。
6.環保特性 電磁泵系統依靠其獨特的設計產生了很多環保的優勢。爐外控制特性良好 ,當爐門關閉時允許很多類型的廢料和其他添加物加入鋁熔池。合金添加物(包括純的和復合合金),熔化和加料都能在爐門關閉狀態下完成。這一點具有很明顯的優勢在于少的爐煙從煙道打開時散發出來。同時保持爐溫和開爐門時進入爐內的空氣量的小化。
7.縮短熔化時間 提高生產效率 依靠非常高速而又大容量的流動能力,電磁泵系統能夠提高大部分熔爐的熔解率。
8.廢料添加靈活方便 依靠電磁泵產生的渦流能夠熔解各種各樣的廢料。
9.有助熔體溫度的均勻性 通過電磁泵系統產生的快速循環作用, 熔池內相差1米高的地方溫差將少于4攝氏度。